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為了達到GMP有關要求，我公司在圓錐帶狀真空干燥機的基礎上進行了改進，設計了衛(wèi)生型圓錐帶狀真空干燥機，設備由加熱系統(tǒng)、加熱錐體、傳動系統(tǒng)、螺旋帶狀攪拌系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、上蓋自動升降系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等部分組成。
二、設備特點
1、上蓋采用了自動升降系統(tǒng)，清洗時可將上蓋（包括攪拌系統(tǒng)）升起，從而能徹底清洗設備內(nèi)部，上蓋設計成圓弧結構，符合GMP要求；
2、傳動軸部位采用機械密封方式，并采用獨特的密封出料口，從而使錐體內(nèi)能形成較高的真空條件，提高了干燥效率；
3、傳熱方式主要為傳導傳熱，且在攪拌裝置的作用下，傳熱表面不斷更新，熱效率得到了提高，節(jié)省能源；
4、與雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機相比，該設備的主體不需旋轉(zhuǎn)，加熱介質(zhì)進出口和真空抽氣口不需要旋轉(zhuǎn)接頭，更有效地保證了真空度和工作的穩(wěn)定性；
5、該設備集結晶、混合、干燥為一體，減少了工作環(huán)節(jié)，降低了設備和廠房的投資；
6、可實現(xiàn)真空進料，操作方便；
7、出料口位于錐體的*底部，出料時能完全排空設備內(nèi)的物料，清洗也非常方便。
三、工作原理
加熱錐體設有加熱夾套，熱源為熱水、導熱油或低壓蒸汽，從而能使錐體內(nèi)壁保持一定的加熱溫度。工作時，在真空泵的作用下，機內(nèi)保持一定的真空條件。傳動系統(tǒng)帶動螺旋帶狀攪拌裝置旋轉(zhuǎn)，物料在攪拌的作用下在設備內(nèi)部不斷地翻動，并與錐體內(nèi)壁充分接觸，實現(xiàn)熱量傳遞，從而使物料內(nèi)部水分不斷蒸發(fā)，水蒸汽由真空泵引出，經(jīng)冷凝器收集。干燥完成后，打開下部的出料閥出料。
四、使用范圍
主要適用于化工、醫(yī)藥、飼料等行業(yè)的相應工序中，對物料進行濃縮、結晶、干燥等。如樹脂粉劑、發(fā)酵促進劑、纖維素、醫(yī)藥及化工原料等。
