適用范圍：
單效降膜式蒸發(fā)器，蒸發(fā)溫度可低至46-50℃。特別適用于含活性菌發(fā)酵液、熱敏性食品的蒸發(fā)濃縮。也可適用于葡萄糖、木糖、淀粉糖、低聚糖、鮮奶、麥芽糊精等水溶液的低溫連續(xù)蒸發(fā)濃縮，也可適用于制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程廢液回收等行業(yè)。具有傳熱效率高，物料受熱時間短等主要特點。
系統(tǒng)組成：
加熱器、分離器、冷凝器、熱壓泵、真空及排水系統(tǒng)、循環(huán)或輸送泵、操作平臺、電控制柜、閥門管路等系統(tǒng)組成。
工作原理：
料液從加熱室頂部加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內，并沿換熱管內壁呈均勻膜狀流下。在流下過程中，被殼程加熱介質加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，二次蒸汽進入冷凝器冷凝成液態(tài)，濃縮后的料液由分離室底部出料口排出，完成蒸發(fā)濃縮過程。
工藝流程：
單效降膜式蒸發(fā)器可根據(jù)物料的特性及用戶要求設計為一次性連續(xù)濃縮和多次循環(huán)濃縮。
單效降膜蒸發(fā)器主要技術參數(shù)（本表格參數(shù)僅供參考，我司根據(jù)不同物料特性另行設計）
| 型 號 |
JM-01-600 |
JM-01-800 |
JM-01-1000 |
JM-01-1200 |
JM-01-1600 |
| 水份蒸發(fā)量Kg/h |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1600 |
| 進料濃度 |
2～12%（可據(jù)用戶要求而定） |
| 出料濃度 |
35～58%（可據(jù)用戶要求而定） |
| 蒸汽壓力 |
0.6～0.8Mpa |
| 蒸氣耗量Kg/h |
420 |
560 |
700 |
840 |
1100 |
| 蒸發(fā)溫度 |
60℃ |
| 加熱溫度 |
70℃ |
| 殺菌溫度 |
86～94℃ |
| 電機總功率KW |
15.5 |
15.5 |
19.5 |
19.5 |
19.5 |
免費會員
