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* 2.采用模塊單元組合式結構，適應包裝不同規(guī)格熱收縮產(chǎn)品。
* 3.*設計薄膜放卷和剪切裝置技術，簡單準確調(diào)節(jié)膜的長度。
* 4.分別設有專用的送膜、切膜伺服電機。
* 5.雙卷膜滾軸配置，可交替使用換膜功能，換膜時間＜3min。
* 6.包裝塑料收縮膜用完時卷膜功能會自動停機并報警。
* 7.塑料包裝膜外觀不熔結，只是褡接在包裝產(chǎn)品物底部。
* 8.更換收縮膜切刀和清理切刀宗旨簡單、方便。
* 9.選用透明滑動玻璃門使整機的運作視野寬闊清晰可見，打開滑動門時可以控制及清理切膜裝置，從而減少停機維護時間。
* 10.生產(chǎn)包裝時只需要很少的操作工人。
* 11.選用數(shù)字顯示器或機械計數(shù)器，使操作生產(chǎn)包裝設備更加容易方便。
* 12.熱風設計變流隧道結構
a)隧道內(nèi)的變流裝置使熱空氣不僅均勻的在內(nèi)腔中吹送，而且隧道內(nèi)輸送鏈網(wǎng)的下部能夠均勻受熱，保證薄膜底部搭接收縮良好，使收縮包裝產(chǎn)品更加緊固、美觀。
b)雙室加熱通道，收縮均勻。
c)更換加熱元件簡易方便快捷。
d)加熱通道外面增設快速冷卻風扇裝置。
* 13.當生產(chǎn)包裝發(fā)生突然停電時，設有人工轉(zhuǎn)動輸送帶裝置，將加熱通道里面的產(chǎn)品移出。
* 14.先進的PLC控制系統(tǒng)。
* 15.全自動PLC控制，專有操作界面液晶顯示，能顯示瞬時和累計包裝數(shù)量，通過打印機可以將包累計數(shù)據(jù)打印出來。
* 16.更換設置程序方便、快捷。
* 17.控制面板采用電子觸摸屏及按鈕控制，可直接輸入修改包裝品種的參數(shù)，亦可存儲多種不同包裝規(guī)格的參數(shù)。
* 18.全過程監(jiān)控設備的運行，所有包裝工作步驟均由感應器檢測，具有自動檢測診斷功能，當程序出現(xiàn)錯誤信號時設備會自動停機、報警器燈閃亮，在操作顯示屏上出現(xiàn)錯誤符號類型。
* 19.具有與外部設備的開關邏輯互鎖。
* 20.所有的電、氣控制系統(tǒng)配置，符合國際應用(CE標準)。
* 21.成套的電、氣管路系統(tǒng)，可直接與用戶的公共設施相連接。
* 22.熱收縮通道溫度設立自動調(diào)節(jié)、顯示及故障報警。
* 23.主機采用伺服驅(qū)動系統(tǒng)。
* 24.機械部件采用不銹鋼、鍍鉻鋅鋼材和耐腐蝕性強的鋁合金材料，表面噴涂質(zhì)量優(yōu)良，整機防銹性能強。
* 25.安全護罩：采用全封閉式，由彩色框架配置有機玻璃構成，玻璃門帶自動安全鎖開關。
* 26.進瓶橋機架旁板為不銹鋼構造。
* 27.具有完整的安全裝置，符合安全標準。
