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張家港市萬尚機(jī)械有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品:飲料設(shè)備,自動(dòng)壓蓋機(jī)
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產(chǎn)品名稱: 江蘇果汁飲料灌裝生產(chǎn)線銷售價(jià)格
產(chǎn)品編號(hào):
產(chǎn)品商標(biāo):
產(chǎn)品規(guī)格:
參考價(jià)格: 面議
更新日期: 2014/11/14 11:19:05
被閱次數(shù): 1118次
 
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江蘇果汁飲料灌裝生產(chǎn)線銷售價(jià)格產(chǎn)品簡(jiǎn)介
江蘇果汁飲料灌裝生產(chǎn)線銷售價(jià)格,果汁飲料灌裝生產(chǎn)線:結(jié)構(gòu)緊湊,控制系統(tǒng)完善,操作方便,自動(dòng)化程度高。與物料接觸的零件均采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,無工藝死角,易清洗。采用高精度、高速定量灌裝閥,液位準(zhǔn)確無液損,確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量。封蓋頭采用恒扭矩裝置,以確保封蓋質(zhì)量。采用高效的理蓋系統(tǒng),具有完善的喂蓋技術(shù)及保護(hù)裝置。變換瓶形無需調(diào)整設(shè)備高度,更換撥瓶星輪即可實(shí)現(xiàn),操作簡(jiǎn)單、方便。灌裝系統(tǒng)采用卡瓶頸進(jìn)瓶技術(shù),避免瓶口二次污染。
江蘇果汁飲料灌裝生產(chǎn)線銷售價(jià)格詳細(xì)介紹

江蘇果汁飲料灌裝生產(chǎn)線銷售價(jià)格特點(diǎn):

1.本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,控制系統(tǒng)完善,操作方便,自動(dòng)化程度高。 
2.與物料接觸的零件均采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,無工藝死角,易清洗。 
3.采用高精度、高速定量灌裝閥,液位準(zhǔn)確無液損,確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量。 
4.封蓋頭采用恒扭矩裝置,以確保封蓋質(zhì)量。 
5.采用高效的理蓋系統(tǒng),具有完善的喂蓋技術(shù)及保護(hù)裝置。 
6.變換瓶形無需調(diào)整設(shè)備高度,更換撥瓶星輪即可實(shí)現(xiàn),操作簡(jiǎn)單、方便。 
7.灌裝系統(tǒng)采用卡瓶頸進(jìn)瓶技術(shù),避免瓶口二次污染。 
8.設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置,能有效保護(hù)機(jī)器及操作者的安全。 
9.沖瓶系統(tǒng)采用美國(guó)噴霧公司技術(shù)生產(chǎn)的高效清洗噴霧噴嘴,可清洗到瓶?jī)?nèi)每一處。 
10.主要電器元件、電控閥門、變頻器等均采用進(jìn)口件,以確保整機(jī)的優(yōu)良性能。 
11.氣路系統(tǒng)所有元器件均采用國(guó)際*產(chǎn)品。 
12.整機(jī)操作采用先進(jìn)的觸摸屏控制,可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話。  

江蘇果汁飲料灌裝生產(chǎn)線銷售價(jià)格
詳情:

PET瓶沖洗、灌裝、封蓋機(jī),吸取了國(guó)外同類型產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù),性能穩(wěn)定,安全可靠。

1)本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,控制系統(tǒng)完善,操作方便,自動(dòng)化程度高;

2)采用風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連技術(shù),取消了進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈,變換瓶型簡(jiǎn)單容易。瓶子通過風(fēng)送道進(jìn)入機(jī)器后,由進(jìn)瓶鋼撥輪(卡瓶頸方式)直接送至沖瓶機(jī)進(jìn)行凈水沖瓶             

3)凈水沖瓶

瓶 子進(jìn)入凈水沖瓶機(jī),瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導(dǎo)軌向上翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域(由分水盤決定——沖瓶水由沖瓶水泵泵入分水盤,后由分水盤通 過72根管路分配至沖瓶噴嘴),噴嘴噴出潔凈水(或無菌水),對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌向下再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向 上。洗凈后的瓶子通過過渡鋼撥輪從凈水沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至下一工序-灌裝。

4)灌裝

1、旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼AISI304制造。

2、采用回流式灌裝方式,采用高精度、高速灌裝閥,液位準(zhǔn)確無液損,確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量;無瓶時(shí)不開閥,不使液料流失,確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量;灌裝閥采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,密封采用錐面方式,易清洗、無結(jié)垢。瓶口接觸灌裝閥后打開完成灌裝過程。

3、灌裝系統(tǒng)與封蓋系統(tǒng)之間的銜接傳動(dòng)平穩(wěn),瓶中物料無外濺現(xiàn)象,經(jīng)封蓋操作后,瓶中物料液面仍能保持在灌裝水平之內(nèi)。

4、升降機(jī)構(gòu)滑套均采用德國(guó)igus耐蝕免維護(hù)軸承。

5、灌裝機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過齒輪傳遞。

6、瓶子在灌裝、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處采用托瓶頸輸送方式。

7、封蓋

灌裝結(jié)束后,瓶子通過傳輸星輪進(jìn)入旋蓋機(jī),旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位,與旋蓋機(jī)外瓶頸護(hù)板共同保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)主軸帶動(dòng)下公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作,完成整個(gè)封蓋過程。

封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,旋蓋頭通過分蓋盤取蓋時(shí),頂蓋套頂住蓋子,將蓋子扶正,以保證蓋子在旋蓋模中位置正確,確保封蓋質(zhì)量。當(dāng)旋蓋完成后,旋蓋頭克服磁力打滑,不會(huì)損壞瓶蓋,同時(shí)旋蓋頭上升時(shí)頂蓋桿將蓋子從旋蓋模中頂出。

封蓋盤通過銷輪與旋蓋頭傳遞動(dòng)力,以保證其運(yùn)動(dòng)與旋蓋機(jī)同步,瓶蓋通過蓋道進(jìn)入分蓋盤,然后瓶蓋傳遞星輪將瓶蓋按工位分開傳送至旋蓋頭取蓋處。

  1. 理蓋裝置

蓋 子通過上蓋器輸送至理蓋器,理蓋后蓋子以開口向上的位置通過反蓋回收裝置進(jìn)入蓋道,當(dāng)有蓋子開口向下時(shí),蓋子將通過反蓋回收裝置進(jìn)入回蓋管后返回理蓋器, 從而可以保證由理蓋器中出來的蓋子以正確的位置通過蓋道進(jìn)入蓋消毒機(jī),對(duì)蓋子內(nèi)部進(jìn)行消毒處理。在理蓋器與蓋消毒機(jī)和蓋消毒機(jī)與主機(jī)之間蓋道設(shè)有光電檢測(cè) 開關(guān),通過蓋子在蓋道上的堆積情況控制理蓋器的起停。

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