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SZLH 

一.用途、適用范圍和性能特點(diǎn)

1.SZLH主電機(jī)功率（kw）37產(chǎn)量（t/h）2—5喂料絞龍功率（kw）0.55蒸汽工作壓力（mpa）0.2—0.4攪拌器功率（kw）2.2壓輥外徑（mm）140壓膜內(nèi)徑（mm）320環(huán)模轉(zhuǎn)速（rpm）305

三.主要結(jié)構(gòu)和工作原理

        SZLH85℃，濕度可達(dá)14～16%。然后進(jìn)入斜槽經(jīng)過除鐵裝置除去混在配合粉料中的鐵質(zhì)，*后進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。

1.喂料器由調(diào)速電機(jī)、減速器、絞龍筒體和絞龍軸等組成。調(diào)速電機(jī)與電磁調(diào)速控制器配合使用，通過JDIA型電磁調(diào)速電機(jī)控制器即可改變其輸出轉(zhuǎn)速。喂料減速器采用擺線針輪減速器，其減速比為1：10，與調(diào)速電機(jī)直聯(lián)，進(jìn)行減速，使喂料絞龍的有效轉(zhuǎn)速控制在12～120rpm之間。

2.調(diào)質(zhì)器主要由調(diào)質(zhì)軸、槳葉、筒體、減速器和電機(jī)等組成。槳葉角度可調(diào)，它既起輸送作用又起攪拌作用。筒體上開有進(jìn)汽孔，由蒸汽管送來蒸汽通過此孔進(jìn)入調(diào)質(zhì)器，與飼料進(jìn)行混合，對飼料進(jìn)行調(diào)質(zhì)，有利于制粒。調(diào)質(zhì)軸可從筒體左端抽出，以便清理、檢修以及調(diào)整葉片角度。

3.壓制室的主要部件由壓模、兩個壓輥、喂料刮刀、切刀、以及模輥間隙調(diào)節(jié)螺釘?shù)冉M成。壓制室的結(jié)構(gòu)和工作原理：飼料通過壓模罩和喂料刮板，將粉狀飼料送入兩個壓制區(qū)，空軸傳動輪帶動壓模旋轉(zhuǎn)，飼料被卷入壓模和壓輥之間，兩個相對旋轉(zhuǎn)件對飼料逐漸擠壓，飼料被擠入壓�？�，在模孔中成形，并不斷向模孔外端擠出，再由切刀把成形顆粒切成所需要的長度，*后形成顆粒料流進(jìn)入下道工序。

4.主傳動箱主要由主動齒輪（齒軸）、被動齒輪（大齒輪）、主軸、空軸以及箱體、軸承等組成。電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動主動齒輪，再經(jīng)與被動齒輪嚙合減速帶動空軸旋轉(zhuǎn)，空軸端連接傳動輪，傳動輪通過螺栓和鍵與壓模固定，使其旋轉(zhuǎn)。主軸左端是壓輥和刮板的固定支座，右端有過載保護(hù)裝置，當(dāng)有硬質(zhì)異物進(jìn)入壓制區(qū)或物料流量過大時(shí)，壓模與壓輥間的壓力超過正常工作壓力，即主軸受扭矩超過正常扭矩，從而傳遞給安全銷的剪切力超過其強(qiáng)度的極限，這時(shí)安全銷會自動折斷，主軸帶動安全銷座旋轉(zhuǎn)，觸動行程開關(guān)，切斷電源而停機(jī)。