流化床制藥機是制藥界普遍使用的固體制劑生產(chǎn)工藝流程的設(shè)備之一，主要用于片劑、膠囊、沖劑等劑型的顆粒生產(chǎn)，是制粒、粉末混合和干燥工藝的理想選擇。廣泛應用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)。
工藝介紹：
頂噴：
料槽內(nèi)物料自下而上的氣流的推動，向上運動進入干燥室，由于直徑的增大而流速降低流化狀態(tài)減弱。當物料自身重力克服逐漸減弱的推力后，下落回到料槽內(nèi)，從料槽到干燥室形成往復的流動狀態(tài)，但流化狀態(tài)不規(guī)則。
特點：逆向噴液，液滴的行程長。
特點
應用
(1)干燥及噴霧干燥。
(2)制粒。
(3)制速溶顆粒。
(4)包衣。
底噴：
將流化及氣流輸送相結(jié)合， 形成導流筒中心的上升區(qū)及環(huán)周的流化區(qū)。上升區(qū)的氣速大，粉體處于高度分散狀態(tài)，不致發(fā)生粘結(jié)。其中心區(qū)的物料受自下而上的氣流的推動，向擴展室運動形成上升區(qū)，當自身重力克服逐漸減弱的推力，落入環(huán)周外形成下降區(qū)。從中心到環(huán)周外形成循環(huán)往復的流動狀態(tài)，將隨機的流態(tài)化改變?yōu)橐?guī)則流。
特點：
(1)、同向噴液、噴嘴埋在物料里，液滴的行程短：
(2)、顆粒流化經(jīng)過噴射液霧的機率均等；
(3)、在噴液區(qū)域顆粒高度密集。
應用：
（一）、粉體包衣：1、離分子聚合材料的水溶液、有機溶劑的薄膜包衣；
2、緩釋、控釋包衣；
3、腸溶包衣；
4、微細粒子包衣；
5、活性藥物的包裹敷層包衣。
（二）、顆粒(丸)包衣：
有一定的強度、表面積小、微孔少而表面致密。
