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五加侖自動裝車（卸垛）機與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式比較：
比較項目 | 傳統(tǒng)的人工堆桶方式 | 自動堆疊機堆桶方式 |
人員配備 | 至少3-4人 | 1人 |
勞動強度 | 傳統(tǒng)人工堆疊方式每小時堆疊1200桶,每班至少需4名男性不停工作，工作量大。 | 采用堆疊機只需1名女性即可輕松操作，每小時堆疊1200桶毫不費力。 |
衛(wèi)生等級 | 人工堆桶方式需用手提桶口，衛(wèi)生等級低。 | 自動堆疊機勿需人工接觸水桶。 |
桶損情況 | 由于瓶垛太高，人工堆疊時常重拿重放，對桶損壞嚴重。 | 自動堆疊機提、放桶動作溫柔穩(wěn)定，桶損極小。 |
企業(yè)形象 | 人工操作方式不能適應終端客戶的需要，必然會被自動化設備取代。 | 自動化程度高，顯示企業(yè)實力雄厚，提升市場竟爭力。 |
五加侖自動裝車（卸垛）機占地面積少，運行費用低，可將五加侖水瓶按要求疊成1-3層（每層4*4=16桶或任意），以便于運輸和存放，整臺設備只需一人即可輕松操作，*大程度上減輕了員工的勞動強度及降低整個生產(chǎn)線的人員編制。
1、五加侖自動裝車（卸垛）機采用滑道式自重力進瓶，侍機狀態(tài)無功率消耗，能耗極低；內(nèi)置接近信號檢測機構跟據(jù)產(chǎn)量自動調(diào)節(jié)堆疊速度達到與灌裝出瓶線配套。
2、 提瓶系統(tǒng)采用*新式設計氣動對向型夾瓶，不傷瓶口及收縮膜、不掉瓶，耗氣量小，運行穩(wěn)定。
3、 升降系統(tǒng)采用直線軸承滑塊式軟連接結(jié)構，具有提升速度穩(wěn)定，意外故障機械保護等功能，有效保障了機器在特殊故障下的保護功能。
4、五加侖自動裝車（卸垛）機可堆疊1-3層，堆疊層數(shù)可在觸控屏上任意調(diào)節(jié)，適應客戶不同需要
5、 五加侖自動裝車（卸垛）機提升、平移位置采用數(shù)控技術檢測定位，提瓶、放瓶位置相當*，避免了過多使用定位開關引起故障率高的缺點。提桶采用伺服系統(tǒng)，水桶在提升及平移過程中以高、低、中多段速運行（低速夾瓶-中高速運行-低速放瓶），叢而使整個運作過程動作協(xié)調(diào)，運行平穩(wěn)。
6、 五加侖自動裝車（卸垛）機采用進口三菱PLC微電腦控制、威綸人機介面操作，運行參數(shù)及動作過程均可在觸控屏上自由調(diào)節(jié)，具有故障停機、報警、顯示等功能。
7、五加侖自動裝車（卸垛）機升降運動位置均設光電檢測保護開關，機器運行時，如果檢測部位檢測到異常現(xiàn)象立刻停機并報警，*大程度上保護了生產(chǎn)人員及設備的安全。
