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、南瓜加工項目概述
我國很多農(nóng)村都盛產(chǎn)南瓜， 但許多農(nóng)民除少部分自食外，多數(shù)作為飼料極少作為商品銷售，更談不上深加工，經(jīng)濟效益很低。南瓜進行深加工，其商品價值就會成倍提高。作為食品加工行業(yè)的資深*，我公司可為您提供以下方案：
1、脫水南瓜片
工藝流程主要步驟包括：原料清洗、整理切分、 原料應(yīng)選擇風味好、表皮平滑、肉質(zhì)呈橘紅色的老熟南瓜為原料。
清洗：將南瓜于清潔水中洗滌。 整理、切分，將洗凈的南瓜除去果蒂然后用刀切分兩半，削除外皮和內(nèi)部瓜瓤、種子等。將其切成3—4毫米或6—7毫米的薄片也可用刨絲器刨成細絲。
燙漂：切分后的瓜片用蒸汽或沸水處理1—3分鐘。再用水迅速冷卻瀝去水滴。 脫水 將燙漂后的南瓜片裝入烘篩中進行脫水。
脫水：干燥溫度先控制在45—60℃之后可逐漸升高但不能超過70℃。干燥至干制品含水量在6%以下。 產(chǎn)品要求 脫水南瓜片應(yīng)為淡黃色或橘紅色片狀或絲狀。 將干制品水分控制在14%。而后將其膨化粉碎制取南瓜粉。將南瓜粉與一部分膨化后粉碎的大米或玉米等粉合水制成適合糖尿病人用南瓜快餐掛面。
2、南瓜粉
在脫水南瓜片基礎(chǔ)上用粉碎機粉碎制取粉米，通過60—80目的篩子過篩，而后進行真空包裝機或復合塑粉食品袋進行無菌包裝。生產(chǎn)出一般食用南瓜粉。 也可應(yīng)用豆沙生產(chǎn)線，應(yīng)用果膠酶去除果膠，噴霧干燥制得速溶南瓜粉，添加到奶粉中制取老年奶粉。也可銷售到國外。
3、南瓜乳發(fā)酵飲料
工藝流程：
南瓜汁100份、脫脂奶5份、水適量→混合→均質(zhì)→調(diào)PG至6.5滅菌→冷卻→接種→恒溫發(fā)酵→加糖調(diào)配→均質(zhì)→預熱至75—85℃裝瓶→滅菌→冷卻→成品。
操作要點：
南瓜汁制備工藝 原料→清洗→切塊100℃→20分鐘→蒸煮→去皮→攪碎→加2倍水→膠體磨均質(zhì)5分鐘→加熱至90℃15分鐘滅菌→用NaCO3調(diào)至pH6.5→趁熱裝入無菌容器內(nèi)→密封→冷卻至40℃?zhèn)溆谩Ｄ瞎现苽渲歇テひ獜氐转悦庥绊懏a(chǎn)品色澤及穩(wěn)定性。
上述南瓜乳發(fā)酵飲料還可制成糖尿病人適用的無糖飲料。
4、帶肉果蔬沙棘系列南瓜飲料
工藝流程 原料→預處理→制漿→果蔬漿復合→調(diào)配加入水、甜味劑、沙棘原汁、EMC→磨漿→排氣→裝瓶→密封→殺菌→冷卻→貼標→成品。
南瓜經(jīng)洗滌、切半、去瓤、去皮后切成4—5毫米厚薄片在90℃以上水中軟化3分鐘撈出打漿料水比1：1。
脫氣工藝條件溫度40—50℃真空度660—700毫米汞柱。也可將混合料加熱至95℃以上，保持10—12分鐘達到脫氣。
混料排氣后，趁熱裝瓶、封口，沸水中殺菌7分鐘冷卻，保存然后入庫。
二、售前服務(wù)
本公司提供整線工程的設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試、技術(shù)培訓和售后服務(wù)。我們可以根據(jù)客戶的配方和原材料來建議您選擇*合適的機器，免費為客戶提供售前技術(shù)支持咨詢，并根據(jù)您美好戰(zhàn)略愿景結(jié)合工廠的實際條件，作出科學合理的系統(tǒng)設(shè)計與規(guī)劃方案，以確保項目科學而高效。同時我們可以向客戶介紹原材料的供應(yīng)商，如瓶子，標簽等。歡迎您到我們的生產(chǎn)車間來了解我們工程師如何生產(chǎn)。我們可以根據(jù)您的實際需要定制機器，并且我們的工程師上門為您的工廠安裝機器，培訓您的操作和維修工人。如果您與任何方面的需求，請隨時與我們聯(lián)系。
1，工廠整體規(guī)劃布局
2，生產(chǎn)車間平面布局
3，安裝調(diào)試生產(chǎn)工藝流程及工藝參數(shù)的確認
三、我們的優(yōu)勢
1，上海加派機械科技有限公司（以下簡稱：加派機械）專業(yè)生產(chǎn)果汁果醬加工設(shè)備，依托“原上海前衛(wèi)機械廠”四十多年食品機械行業(yè)的豐富經(jīng)驗和技術(shù)實力，自加派機械成立以來，秉承“國外廣泛吸收，國內(nèi)自主創(chuàng)新”的理念，已在國內(nèi)外一百一十多條果汁果醬生產(chǎn)線，已形成本公司獨特的、中*配置的技術(shù)風格，工藝先進，設(shè)備運行穩(wěn)定；
2，我們的設(shè)備生產(chǎn)線結(jié)合國內(nèi)外先進的技術(shù)來制作和設(shè)計的，設(shè)備通用性好、一機多用，便于在人們消費、飲食習慣發(fā)生變化時對產(chǎn)品進行改型。生產(chǎn)線能有效地適應(yīng)多品種產(chǎn)品生產(chǎn)的需要；
3，系統(tǒng)中所有設(shè)備均采用不銹鋼制造（直接與原料接觸），這是進的現(xiàn)代化加工技術(shù)。整個過程的設(shè)計和管道的連接是在工程師精細計算設(shè)置，并結(jié)合原始自然的芳香成分的水果和蔬菜，保持冷卻，加熱處理和傳輸在很短的距離和時間內(nèi)完成，有效地防止風味物質(zhì)在熱反應(yīng)中損失；同時降低高溫條件下的氧化反應(yīng)給質(zhì)量帶來的損失。整個生產(chǎn)線從物料破碎、蒸煮分離、濃縮、殺菌到無菌灌裝均在全封閉的環(huán)境中進行。限度保留原有的風味和營養(yǎng)成分；
4，控制部分的運行采用自動控制系統(tǒng)，故障自動報警系統(tǒng)，全方位的保障機制，保障設(shè)備和人員的安全；所有電氣控制系統(tǒng)部件均來自國際*，如西門子，歐姆龍等；
5，生產(chǎn)線蒸汽控制類型（非常重要，關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量）都來自**品牌斯派莎克蒸汽控制系統(tǒng)，控制簡單，可靠性高，有效的保證了不同批次產(chǎn)品的高質(zhì)量和平衡。
四、售后服務(wù)
1，安裝調(diào)試。我們將派經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)人員負責設(shè)備的安裝調(diào)試直到設(shè)備合格驗收，確保設(shè)備及時、正常投產(chǎn)；
2，定期例行巡訪。為確保設(shè)備長期穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)，我們將根據(jù)客戶需求，提供每年一到三次的上門技術(shù)支持等綜合服務(wù)；
3，詳盡的巡檢報告。無論是一般定期服務(wù)性的巡檢，還是年度維護保養(yǎng)，我們的工程技術(shù)人員均會提供一份詳盡的巡檢報告，供客戶及本公司參考存檔，以便在隨時學習掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況；
4，充分完備的零件庫存。為了減少您在零件庫存上的成本，提供更好、更快的服務(wù)，我們準備了充分完備的設(shè)備零部件庫存，滿足客戶不時之需；
5，專業(yè)技術(shù)講習培訓。為了確保客戶的技術(shù)人員能夠熟悉設(shè)備的性能，正確掌握設(shè)備的操作及保養(yǎng)程序，除正常的安裝現(xiàn)場技術(shù)培訓外，還可到工廠為您舉辦各類的專業(yè)講習培訓，以利于您更快、更全面掌握技術(shù)；
6，軟件及咨詢服務(wù)。為了讓您的技術(shù)員工對設(shè)備相關(guān)咨詢有更多了解，我公司將安排不定期寄出所提供設(shè)備的咨詢及*新資料雜志。
