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江蘇龍鑫智能干燥科技有限公司
主營產(chǎn)品:噴霧干燥塔,流化床干燥設備,強力粉碎干燥機,盤式干燥機,氮氣循環(huán)干燥機
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產(chǎn)品名稱: 干法變性淀粉旋轉閃蒸干燥機 干法變性淀粉烘干
產(chǎn)品編號: XSG
產(chǎn)品商標: 龍鑫干燥
產(chǎn)品規(guī)格: XSG-4/6/8/10/12/14
參考價格: 面議
更新日期: 2025/9/26 10:28:55
被閱次數(shù): 534次
 
  • 詳細說明
變性淀粉反應器  設備簡介
      熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對淀粉進行強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,于是淀粉顆粒受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化,強化了傳質(zhì)傳熱的過程。
      淀粉由螺旋加料器進入干燥器內(nèi),在高速旋轉攪拌器的強烈作用下,物料受到撞擊,摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀、團狀淀粉迅速粉碎,與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。脫水后的干粉隨熱氣上升,分級環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風分離器回收,未干透或大塊淀粉受離心力作用甩向壁器,重新落到底部被粉碎干燥。
      由于氣固兩相作旋轉流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳熱性質(zhì),所以此設備可完成大批量焙燒淀粉的工作,生產(chǎn)出大量的優(yōu)質(zhì)變性淀粉。

設備改進:
      變性淀粉的烘干工藝多姿多態(tài),產(chǎn)品品質(zhì)與性能受烘干工藝與溫度影響較大。在能耗、設備投入、自動化科技、設備選型方面,龍鑫干燥愿與客戶洽談詳情,選用合適的自動化設備,批量生產(chǎn)高質(zhì)變性淀粉。
      1. 采用低水分、熱風循環(huán)技術,能耗降低10%-20%,降低反應器運行成本。
      2. 反應器采用分級出料系統(tǒng),可調(diào)節(jié)變性淀粉的終水份,實現(xiàn)變性淀粉水分的多元化。
      3. 重新調(diào)整反應器內(nèi)部結構,*大程度降低死角。
      4. 反應器烘干模式進行調(diào)整,降低反應器投資成本,提高反應器產(chǎn)量。

      隨著我國工業(yè)科技的不斷發(fā)展,設備研發(fā)不斷創(chuàng)新,干燥反應器也在不斷更新?lián)Q代。龍鑫干燥選擇旋轉閃蒸干燥機為機型,創(chuàng)新研發(fā)了變性淀粉專用干燥反應器。
      此設備經(jīng)過科學、合理的設計,結構緊湊,可一機完成干燥、粉碎、篩分,不僅減少了相關工序,降低了人員勞作強度,而且節(jié)約能源,排放*,符合國家GMP環(huán)保要求。
      反應器為圓筒形,下端為粉碎組,中段為干燥反應組,上端為分級組。
      粉碎組:配備有水平回轉攪拌機,由電機驅(qū)動,可調(diào)整至需求的轉速。不僅可支持由空氣分配器引入的熱風所形成的流化床層,而且可以產(chǎn)生強烈的粉碎和攪拌作用,強化傳質(zhì)傳熱的過程。
      干燥反應組:以空氣分配器切線送入的熱風為干燥介質(zhì),通過環(huán)形器壁的導向縫隙,均勻進入干燥室。
      分級組:出口處配有可改變直徑的銳型分級環(huán),可獲得按需要細度的產(chǎn)品。

      旋轉閃蒸干燥機因具有占地面積在占地面積小、能源消耗低、熱效率高等可聯(lián)系等可連續(xù)大批量生產(chǎn)的優(yōu)點而聞名于世。反應器主機設有旋轉切削裝置,粉碎細化物料,并起到剪切、旋轉、碰撞、摩擦等作用,使物料成高度分散狀,達到高速快速、烘干水分的效果。
      龍鑫干燥注重了解客戶的需求,根據(jù)客戶要求和物料特性進行選型和方案設計,歡迎廣大新老客戶來電來郵咨詢和到廠實地考察及物料試驗!
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