高溫蝶閥：t>450 °C的蝶閥
真空蝶閥。工作壓力低于標棧大氣歷的蝶閥。
低壓蝶閥。公稱壓力PN<1．6MPa的蝶閥。
中壓蝶閥。公稱壓力PN為2．5--6.4MPa的蝶閥。
高壓碟閥。公稱壓力PN為10.0--80.0MPa的蝶閥。
超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。
中溫碟閥：120 ° C<t<450 °C的蝶閥
常溫蝶閥：一40 °C<t<120 ° C的蝶閥
低溫蝶閥：一100 °C<t<一40 ° C的蝶閥
超低溫蝶閥：t<一100 °C的蝶閥
目前，硬密封蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術中，其密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結構特征的限制，不適應抗磨損等行業(yè)�，F(xiàn)有一種比較先進的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層棧焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟迭式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點。 碳鋼蝶閥
生產(chǎn)規(guī)格：DN50-DN900-DN1200 滿足各種管道口徑工業(yè)用硬密封蝶閥生產(chǎn)廠家 不銹鋼蝶閥
王經(jīng)理
江瑞是一家鑄造企業(yè)！一家閥門公司
鑄造*步：制蠟-作為生產(chǎn)線的首要步驟，制蠟生產(chǎn)線全部采用自動化一體設備，完全依靠機器操縱，從注蠟，取模，冷卻，100精度保證，高效率運行，產(chǎn)量可達15000件/天。
鑄造第二部：制殼-作為閥體的外衣要更堅固，制殼生產(chǎn)線一共經(jīng)過25道工藝的層層把關，由25位資深技師嚴格操作，做到砂料均勻布滿殼體。密封嚴密，“0”透氣，杜絕每一個微小氣孔的產(chǎn)生，保證殼體內(nèi)腔光滑，牢固。*后經(jīng)過層層檢驗刪選出*優(yōu)質殼體進入下一步鑄造。
鑄造第三部：真空脫蠟-我們擁有國內(nèi)*的脫蠟設備，經(jīng)驗豐富的脫蠟技師，能在短短幾分鐘內(nèi)將殼體與蠟膜分離干凈！真正做到高效專業(yè)!
鑄造第四部：燒制殼體-對技術與經(jīng)驗的*考量！要保證在燒制過程中殼體不變形，不萎縮，受熱穩(wěn)定必須做到高中低溫度的適量轉換，受熱均勻，要不定時變換位置，均勻烤制。一切采用環(huán)保*設備，保護我們的環(huán)境。
鑄造第五步：澆筑-鑄造工藝的*后一步，采用電爐高效穩(wěn)定的融化原材料，順利將馬氏體，奧氏體轉化成珠光體，我們的資深澆筑技師以秒為單位將流量均勻的澆筑在殼體內(nèi)部，控制氣泡的產(chǎn)生。高效保證閥體內(nèi)部結構的穩(wěn)定，提高強度，硬度，延長閥體的使用壽命。
鑄造第六步：清整-首先要將閥體水口切除再反復打砂，清除表面沙子，將閥體每一個小角落凸顯立體，我們的專業(yè)人員為其修整邊角以及外觀處理，閥體成型。
機加工是組裝閥體的*步
我公司加工工廠機械設備均采用國內(nèi)*，校準精度高，操作簡單，可以加工DN40-DN2200口徑閥體，我們的每一位技師都堅持著認真負責的工作信念，保證每一臺閥體尺寸滿足甚至高于國家標準。
裝配過程決定閥體密封性能
我公司組裝流水線均為機械一體化操作、調試，做到閥體與配件的嚴絲合縫，并且我公司所有配件均為國內(nèi)*，廠家直采，成本低，效率高！由專業(yè)測壓儀器24小時反復檢測密封性能，承壓效果，為每一為用戶提供優(yōu)質的保障。
產(chǎn)品特點.png
江瑞蝶閥優(yōu)勢-生產(chǎn)廠家直銷，只賣好的，不賣貴的！
江瑞閥門本著“高質量，優(yōu)服務，求發(fā)展”的精神，以“優(yōu)質產(chǎn)品、合理價格、貼心服務”的原則向您鄭重承諾：我公司保證出廠的產(chǎn)品均按有關國家標準生產(chǎn)和檢驗，不合格的產(chǎn)品決不出廠。保證嚴格履行、兌現(xiàn)產(chǎn)品三包服務（保修、包換、包退）。
按連接方式：(1)對夾蝶閥 (2)法蘭式蝶閥 (3)支耳式蝶閥 (4)焊接式蝶閥
按密封形式：(1)強制密封蝶閥
a.彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關閉時閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產(chǎn)生
b.外加轉矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉矩產(chǎn)生
(2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生
(3)自動密封蝶閥。密封比壓由介質壓力自動產(chǎn)生。
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