產(chǎn)品關(guān)鍵詞：膠體磨 科勞立式膠體磨 衛(wèi)生級(jí)膠體磨 不銹鋼膠體磨
- 產(chǎn)品名稱：科勞衛(wèi)生級(jí)立式膠體磨
- 產(chǎn)品編號(hào)：
- 產(chǎn)品商標(biāo)：上�？苿跈C(jī)械
- 產(chǎn)品規(guī)格：JML-50
- 參考價(jià)格：3000
- 更新時(shí)間：2019/8/17 14:17:06
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科勞衛(wèi)生級(jí)立式膠體磨工作原理
科勞衛(wèi)生級(jí)立式膠體磨的基本工作原理是剪切，研磨及高速攪拌作用。磨碎依靠?jī)蓚�(gè)齒形面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，其中一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)，另一個(gè)靜止，使通過(guò)齒面之間的物料受到極大的剪切力及磨擦力，同時(shí)又在高頻震動(dòng)，高速旋渦等復(fù)雜力的作用下使物料有效的分散、乳化、粉碎、均質(zhì)。
主要技術(shù)參數(shù)
型 號(hào) | JML-50 | JML-80 | JML-100 | JML-120 | JMF-140 | JMF-80 | JMF-100 | JMF-140 | |
乳化細(xì)度 um (單循環(huán)或多循環(huán)) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
調(diào)節(jié)范圍 | 1-0.01 | 1-0.01 | 1-0.01 | 1-0.01 | 1-0.01 | 1-0.01 | 1-0.01 | 1-0.01 | |
產(chǎn)量 t/h (按物料性質(zhì)而變化) | 0.01-0.2 | 0.3-1 | 0.5-2 | 0.7-3 | 1-4 | 0.3-1 | 0.5-2 | 1-4 | |
電 | 功率KW | 1.1 | 3 | 5.5 | 7.5 | 11 | 3 | 5.5 | 11 |
電壓V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | |
轉(zhuǎn)速r/min | 2825 | 2880 | 2900 | 2900 | 2930 | 1700- 3500 | 1700- 3500 | 1700- 3500 | |
磨片直徑 mm | ∮50 | ∮80 | ∮100 | ∮120 | ∮140 | ∮80 | ∮100 | ∮140 | |
出料口直徑 (寸) | ∮ 5/8＂ | ∮ 3/2＂ | ∮ 3/2＂ | ∮ 3/2＂ | ∮ 3/2＂ | ∮ 3/2＂ | ∮ 3/2＂ | ∮ 3/2＂ | |
進(jìn)料口直徑 (寸) | ∮ 5/4＂ | ∮ 2＂ | ∮ 5/2＂ | ∮ 5/2＂ | ∮ 5/2＂ | ∮ 2＂ | ∮ 5/2＂ | ∮ 5/2＂ | |
冷卻水管直徑 (寸) | ∮ 1/8＂ | ∮ 1/8＂ | ∮ 1/4＂ | ∮ 1/4＂ | ∮ 1/4＂ | ∮ 1/8＂ | ∮ 1/4＂ | ∮ 1/4＂ | |
外形尺寸 | 長(zhǎng)mm | 420 | 520 | 560 | 560 | 600 | 830 | 880 | 880 |
寬mm | 280 | 400 | 420 | 420 | 450 | 410 | 460 | 460 | |
高mm | 760 | 900 | 950 | 950 | 1000 | 860 | 1000 | 1000 | |
重量 kg | 50 | 100 | 150 | 160 | 230 | 200 | 275 | 320 | |
二、膠體磨結(jié)構(gòu)
科勞衛(wèi)生級(jí)立式膠體磨由不銹鋼、半不銹鋼膠體磨組成，膠體磨又可分為立式膠體磨和分體式膠體磨，其結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、操作方便， 由磨頭部件，底座傳動(dòng)部件，電動(dòng)機(jī)三部分組成。同物料接觸的部件全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，動(dòng)靜磨片是本機(jī)關(guān)鍵部件，根據(jù)被處理物料的性質(zhì)不同，磨片的齒形有所區(qū)別，但材質(zhì)均選用不銹工具鋼制造。電機(jī)按膠體磨的需要特殊設(shè)計(jì)，并在電機(jī)凸緣端蓋加裝擋水盤(pán)，防止?jié)B漏。
三、膠體磨操作使用注意事項(xiàng)
1、聯(lián)接好進(jìn)料斗或進(jìn)料管，及出料口，或出料循環(huán)管。接上冷卻水管和排漏管。
2、安裝好電力啟動(dòng)器，配上電流表及指示燈。接上電源后，應(yīng)開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)判別電機(jī)轉(zhuǎn)向，從進(jìn)料口看方向應(yīng)為順時(shí)針。
3、調(diào)節(jié)磨片間隙，將兩手柄旋松（反時(shí)針擰）然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)，用一只手伸入底座方口內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)葉，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)感到有少許磨擦?xí)r馬上停止。再反轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)環(huán)少許使磨片間隙大于對(duì)準(zhǔn)數(shù)字，一般在滿足加工物料 細(xì)度要求的情況下，盡可能使磨片間隙銷大一些。這樣可以使磨片使用壽命長(zhǎng)一些。然后再順時(shí)針旋緊手柄就鎖緊了調(diào)節(jié)環(huán)，使磨片間隙固定。
4、徹底消毒，清洗機(jī)體內(nèi)部。
5、接通冷卻水，啟動(dòng)膠體磨待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后立即投料入磨加工。空車運(yùn)轉(zhuǎn)不得大于15秒。
6、加工物料不允許有石英，碎玻璃、金屬屑硬物質(zhì)混入基中，否則入磨將損傷動(dòng)、靜磨片。
7、注意電動(dòng)機(jī)負(fù)荷，若發(fā)現(xiàn)過(guò)載要減少投料。
8、膠體磨屬高精機(jī)械，磨片間隙極小，動(dòng)轉(zhuǎn)速度高，操作人員應(yīng)嚴(yán)守崗位，按規(guī)章操作，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)停機(jī)，排除故障后再用。
9、膠體磨使用后，應(yīng)徹底清洗勿使物料殘留機(jī)內(nèi)，以免機(jī)械密封粘結(jié)引起泄漏。
五、膠體磨維護(hù)
